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国家知识产权注册课程
《业绩突破---精益六最系统》拥有成熟 的课程体系,咨询体系 和评价标准。精益六最评价标准包含28项要素,其执行标准,考核标准均建立健全且在多家知名企业咨询实践,获得了优良 的成效。
《业绩突破---精益六最系统》之评价标准包含五 个等级,分别为：贫穷级、基础级、有效级、优秀级、卓越级。5 个等级28项要素,为企业构筑起3 年以上 的精益作战地图 和精益发展路径,且运用“精益六最现状—目标图”与“月度评价发现”、“月度行动计划”、“精益六最 年度提升计划”等一系统措施,使企业运用精益管理这一 个全球最先进 的管理工具实现经营业绩 的持续提升。
精益持续靠评价,评价执行靠系统,系统推进提绩效。精益六最系统将有效解决众多企业精益推行 的三大核心问题：精益与业务脱离成两张皮、精益不能固化与持续改进、精益不能改善经营业绩。
招生对象
董事长、总经理、各部门负责人、精益工程师、IE工程师
提示：课程内容涉及面广,团队学习比 个人学习更容易落地,建议董事长、总裁带队组团参加学习
课程受益
1、了解实现精益六最 的工具 和方法：如三三三人才柔性训练、3S+K全员改善系统、VSM--5.0评估系统等。
2、掌握达成精益核心目标之DTD、FTT、BTS、OEE、OPE、HPV 的计算方式以及如何有效、快速 的达成路径。
3、掌握精益关键工具如：IE、VM、SP、LVC、BPK、STW、VSM、QCO、JIT、SMED 的应用方法 和实施要领。
4、了解精益六最之“人才最优、团队最棒、现场最佳、质量最好、速度最快、成本最低” 的关键工具、方法、路径,懂得如何构建精益六最 的执行标准 和评价标准。
5、理解由5 个等级28项要素构筑 的“精益六最作战地图”构成框架, 懂得如何运用精益六最评价体系开展自评、专评,做到持续改善 和加速成长。
6、懂得通过人才带级认证体系与人才训练项目化做到“人才最优”；通过3S+K改善团队完成组织目标做到“团队最棒”；通过Q/C/D/M/S/H/P目标系统 的建立,运用日清控制系统 和激励8大标准减少现场 的各项异常 和浪费,确保现场安定化做到“现场最佳”；通过质量五率考核 和品质内嵌做到“质量最好”；通过QCO 和VSM做到“速度最快”；通过成本企划、精益会计 和VE做到“成本最低”。
课程特色
1、体验教学：由咨询导师引导及带领学员现场操作、体验与交流。课程各章节均采用“六 个一”训练模式：一 个目标、一条语录、一 个案例、一次交流、一张表单、一次落地；以此确保培训成果。
2、分组活动：8-10人一组进行研讨与演练。请每家参会企业自备2台笔记本电脑,现场设计本企业精益六最执行方案,让学员带着执行方案回到企业实践。
3、实战为本：大量案例剖析 和现场演练,拥有实例,就有实力。导师讲授与学员动手 的时间比例大致为6:4,充分体现实战为本 的方案班宗旨。
4、实用为先：真正 的咨询式训练,对学员进行通关考核,包括：蓝本方案通关、作业评审通关、课后90天行动计划通关。一次训练,得到类似咨询 的核心成果。
课程内容
| 第一节：精益六最---精益总论 | |
| 本节亮点：国内企业推行精益多数不能固化 和持续,为什么？精益推进成功 的三大关键因素即：精益 的工具 和方法×团队及领导力×全员参与度, 只有当三者同时发生作用 的时候才能够保证精益管理 的成功。 | |
 | 内容大纲： 1.精益管理科学体系 的构成要素 2.精益管理哲学体系 的构成要素 3.多数企业精益管理效果不好 的四大误区 4.重新认识精益管理 的核心思想 5.深刻理解精益领导力 的12种行为 ——案例分析与练习 |
| 第二节：精益六最---人才最优 | |
| 本节亮点：利润为根,人才为本,企业 的“根本”就是先要培育优秀 的人才方能创造好 的利润。通过“精益学习路径图、人才带级认证、精益道场训练、训练实施项目化”等工具 和方法快速、批量培养与复制出企业 的精益人才。 | |
 | 内容大纲： 1.业务驱动模式决定人才训练方式 2.精益人才带级训练与认证制度 3.四会人才训练标准与评价制度 4.三三三柔性化人才训练与考核 5.超级熟练工训练与测评认证 ——案例分析与练习 |
| 第三节：精益六最---团队最棒 | |
| 本节亮点� 和ü癝DA系统改善、SGA专业改善、SKB突破改善、Kaizen自主改善”等方法促使全员参与精益改善；并通过精益文化 的塑造,产出人才、产出氛围、产出士气、产出机制、产出绩效、产出团队。 | |
 | 内容大纲： 1.精益管理成功实施 的“三驾马车” 2.3S+K全员改善组织构建与落地 3.人均精益改善成果突破提升策略 4.SKB精益团队全面快赢改善攻略 5.精益团队文化成果 的六项产出 ——案例分析与练习 |
| 第四节：精益六最---现场最佳 | |
| 本节亮点� 和ü澳勘耆涨逑低场⒕鎂M、精益6S、精益TPM、SOS标准作业、KYT危险预知”等工具 的实施,打造出令人肃然起敬 的精益标杆现场。 | |
 | 内容大纲： 1.完善好精益目标体系与日清体系 2.星级现场训练、执行与考核标准 的建立 3.VM、6S、TPM、SOS、SP、LVC打造星级现场 4.立标与对标推动精益五星级现场 的建设 5.精益星级现场 的优化提高与复制推广 ——案例分析与练习 |
| 第五节：精益六最---质量最好 | |
| 本节亮点：运用“品质内建技术、质量管理五率法、标准管理四步法”等工具使企业挑战零缺陷,确保产品质量、工作质量、服务质量 的提升。 | |
 | 内容大纲： 1.建立与健全品质内建系统 2.QRQC快速反应质量改善 3.自工序完结制度全方位实施 4.POKA-YOKE七大步骤有效推进 5.精益品质理念全员宣导与落地 ——案例分析与练习 |
| 第六节：精益六最---速度最快 | |
| 本节亮点� 和ü癡SM价值流、QCO快速切换、柔性敏捷式生产”等方法缩短DTD生产周期,从而提升企业 的资产效率,降低企业 的财务风险。 | |
 | 内容大纲： 1.精益价值流分析与均衡化生产 2.单件流、单人流生产模式导入 3.QCO快速切换标准训练与执行 4.拉式生产与精益物流系统构建 5.损失工时占比分析与全面改善 ——案例分析与练习 |
| 第七节：精益六最---成本最低 | |
| 本节亮点� 和ü婊峒啤⒐芾砘峒评砟� 和工具 的导入,建立各项损失与浪费 的核算、考核、控制、改善标准,降低企� 的诓扛飨罟芾聿簧瞥杀�,使企业全价值链增值比率最大化。 | |
 | 内容大纲： 1.精益会计思维 的倡导与全面剖析 2.企业成本结构与目标管控流程 3.精益改善数据与管理会计无缝对接 4.精益会计与管理会计局部实践 5.各项浪费与损失用金钱做衡量 6.TCM系统全面削减企业损失成本 ——案例分析与练习 |
| 第八节：精益六最---持续精进 | |
| 本节亮点：懂得5 个等级28项要素构筑 的“精益六最作战地图”构成框架,知道如何运用精益六最评价体系开展自评、专评,做到持续改善 和加速成长。 | |
 | 内容大纲： 1. “精益六最作战地图” 的目标指标 2. “精益六最作战地图” 的执行标准 3. “精益六最作战地图” 的评价标准 4. 精益六最自评与专评 的有效开展 5. 精益六最月度与 年度提升计划与方案 |
说明：企业可根据实际情况选择模块内容,更多详情请联系销售顾问。